a.设备小巧,生产能力大
石膏流化煅烧机生产能力的大小实质上由热源通过加热器壁传递给物料的热量多少来决定。由于物料实现了彻底的流态化,因此煅烧机内不需要安装搅拌设备。在主体内就可以高密度地安装很多加热管,因此尺寸不大的炉子就可以有非常大的传热面积。定制石膏线另外,沸腾炉采用的热源为蒸汽或导热油,其传热系数比热烟气为热源的传热系数高出一个数量级。从传热方程式就可看出,由于传热系数和传热面积都较大,总传热量也就大。因此沸腾炉的生产能力比较大,比如产量为20t的石膏流化煅烧机,其直径也只有2m就足够了,这是其他传统的外热式煅烧设备无法相比的。
b.结构简单,不易损坏
由于物料实现了流态化,石膏流化煅烧机就不需要有转动的部件,主体的结构就简单得多。不但制造方便,投产后也几乎不需要维修保养。由于用的是低温热源,炉子在任何情况下都没有被烧坏的危险,设备使用寿命也特别长。
c.设备紧凑,占地少
石膏流化煅烧机是立式布置的设备,除尘器套在炉体上方,定制石膏线与炉子连成一个整体,设备非常紧凑。不但占地少,除尘粉料直接落入主体内,还可以避免除尘器结露。
d. 能耗较低
石膏流化煅烧机的热能消耗和电能消耗都较低。热能方面:从热源传递给物料的热能,除了小部分用于加热炉底鼓入的冷空气以及少量的炉体散热损失外,几乎都有效地用于物料的脱水分解。炉子本身的热效率在95%以上。目前石膏流化煅烧机的热耗指标为7.7x10 kJ/t建筑石膏。电能方面:沸腾炉不需要转动,也没有搅拌机,物料主要是靠石膏脱水产生的蒸汽来实现流态化的,需要在炉底鼓入的空气也很有限,因此鼓风机的功率也很小,因此沸腾炉的电能消耗比传统的煅烧设备少得多。如生产10万吨建筑石膏粉所用石膏流化煅烧机的装机容量为20kW左右。
e.操作方便,容易实现自动控制
操作中只要控制出粉物料一个设定温度,就可以连续稳定地生产出合格产品。单一的控制参数,很容易实现自动控制。
f.产品质量好,熟石膏相组成比较理想,物理性能稳定
由于采用低温热源,石膏不易过烧,定制石膏线只要控制出料温度合适,成品中二水石膏,无水石膏Ⅲ都可以控制在5%以内,其余均为半水石膏。这样的相组成很理想,物理性能也很稳定。
g.必须采用二次热源
必须采用二次热源,是沸腾炉的局限性。既然要求采用二次热源,工厂就必须有蒸汽或载热油锅炉与之配套。
石膏流化煅烧机经过不断发展,在自动控制、规模化、自清洁、环保、节能等方面,具有较高的性价比。
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