常温常压条件下能够独立存在的相只有四个,即二水石膏、半水石膏、无水石膏Ⅲ和无水石膏Ⅱ。第五个相--无水石膏I,只能在约 1180℃以上才能存在。定制石膏线这五个相都有各自的晶体结构特征。二水石膏脱水形成的半水石膏、无水石膏Ⅲ和无水石膏Ⅱ遇水后即可水化与凝结硬化,这是石膏胶凝材料所具有的性质。所谓水化即石膏胶结料与水所起的化合作用,也就是石膏脱水相与水化合重新转变为二水石膏的反应;凝结硬化则是脱水相的水化物凝聚、结品获得力学强度的过程。一般来说,水化是凝结硬化的前提,没有水化,就不可能有凝结硬化。
不同温度下的脱水相,定制石膏线其水化与凝结硬化的速度是不相同的,它在很大程度上取决于脱水的温度、煅烧的时间和石膏产品的细度。
新生成的半水石膏有很强的水化活性,一般5~6min即开始水化结晶,30min基本上水化成二水化合物,2h内全部转变为二水石膏,形成结晶网络硬化体。无水石膏Ⅲ的水化活性zui强,遇水后能立即水化转变成半水石膏,接着则转变为二水石膏,其整个水化过程要比半水石膏长。无水石膏Ⅱ的水化活性较低,随煅烧温度不同,其水化反应能力也有差别。超过42℃时,从理论上讲,无水石膏Ⅱ就再也不能水化成二水石膏了。因此,无水石膏Ⅱ的水化宜在低于42℃下进行,这时无水石膏Ⅱ比二水石膏易于溶解,定制石膏线有利于二水石膏过饱和溶液的形成和结晶。
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