石膏煅烧设备对脱硫建筑石膏性能影响很大。制备不同用途的脱硫建筑石膏产品,应选用适宜的煅烧设备和工艺。用于制备各种石膏板、砌块等石膏建材制品,宜采用快速煅烧设备,即煅烧物料温度>180 ℃,物料在炉内停留几分钟或几秒钟的煅烧方式。定制石膏线这种煅烧方式是二水石膏遭遇热后急速脱水,很快生生成半水石膏或Ⅲ型无水石膏。由于物料温度较高,Ⅲ型无水石膏的比例较大,而Ⅲ型无水石膏是不稳定相。
同时,物料在快速煅烧设备中仅停留几分钟或几秒钟的时间,容易产生受热不均的情况,从而得到的建筑石膏中除半水石膏外还有Ⅲ型二水石膏和无水石膏的比例都较高,另还生成有Ⅱ型无水石膏,这种建筑石膏的凝结时间较短,适用于生产石膏制品,定制石膏线提高制品模具的周转率或生产线上制品的产量。生产抹灰石膏、石膏粘结剂、石膏接缝材料等粉体石膏建材,宜选用慢速煅烧设备。用慢速煅烧设备生产的石膏凝结硬化较慢,有利于减少外加剂的掺量,降低生产成本。慢速煅烧指煅烧时物料温度>160℃,物料在炉内停留几十分分钟或1h以上的煅烧方式,如连续炒锅、沸腾炉、回转窑等。通过调整炉内温度、物料停留时间等,使煅烧产品质量均一稳定。其煅烧产品中绝大部分为半水石膏、极少量的过烧Ⅲ型无水石膏和欠烧二水石膏。
除以上影响因素外,定制石膏线煅烧时间、煅烧温度以及脱硫建筑石膏的陈化效应等,都将影响脱硫建筑石膏的制备。应结合湿法烟气脱硫石膏本身的原材料、脱硫工艺特点,以及废渣处理后的用途,选择煅烧设备、工艺,并通过对以上各影响因素的分析,优化生产工艺,方能使物尽其用、变废为宝。
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